1.先將加工好的錘柄裝上壓射沖頭并擰緊，把鋼令套在壓射沖頭之坑位上；
2.然后將壓射沖頭放進熔爐預熱約二十分鐘；
3.再將壓射沖頭放進料壺之司筒內(nèi)，調(diào)整好錘柄上端面與打料活塞桿下端面的距離后，安裝并固定好錘夾；
4.拆裝壓射沖頭、錘夾時，必須保證坩堝上面有蓋板隔離，防止燙傷。
使用要求
1.壓射沖頭與錘柄必須打緊；
2.裝好錘夾后，要轉(zhuǎn)動錘柄錘頭，保持可以轉(zhuǎn)動；
3.坩堝內(nèi)鋅合立溶液的溫度控制在410-430℃；
4.壓鑄鋅合金的成分必須符合GB/T13818一92的要求。
維護細則
1.控制坩堝中鋅合金料溫度為410—430℃，料溫過高，會加快壓射沖頭、鋼令、司筒、坩堝的磨損和腐蝕，嚴重時會卡死壓射沖頭。（正常料溫時，鋅合金液呈灰白色，料溫過高時，呈暗紅色）；
2.每半個月檢查熔爐探熱針一次，抽出熔爐探熱針，擦干凈表面，檢查是否被腐蝕，發(fā)現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象及時更換；
3.及時清理坩堝中鋅合金液面上合金渣，一旦合金渣進入料壺司筒內(nèi)，拉傷鋼令、壓射沖頭、料壺司筒，嚴重時卡死壓射沖頭；
4.及時添加鋅合金料，保持鋅合金液面不低于坩堝一寸，防止合金液面過低，合金渣進入料壺司筒內(nèi)將壓射沖頭卡死；
5.應保持鋅合金料干凈，不得含有水分、油污及其他雜質(zhì)；
6.停機時間過長，停機前應拆下壓射沖頭，并將合金液舀出至坩堝1/3處，注意熔爐探熱針不能離開合金液面；
7.定期更換鋼令(建議一個半月一次)和壓射沖頭(建議四個月一次)；
